日前，一则富士康为减少公司雇佣员工的数量，在中国各地生产基地安装了4万台机器人的消息引发了广泛关注。在人力成本居高不下的当下，家居行业作为用人大户，也成了舆论风头，不少家居企业引入“机器人”作为提升效率、降低成本的法宝，而实际上，对于家居业的“机器换人”现象，业内的观点不一。

“机器换人”一个宣传的噱头

工业4.0在德国提出来以后，有很多广东企业在积极应对，在家具行业也有一些典范，但这些典范还是比较少，可能仅仅局限于某类产品。只是，对于目前大多数的企业，是否有足够的经济实力和能力担当起这一改革?所以，在家居行业“智造”是否仅仅是个噱头。

有家居企业去年组建了一个团队，从外面买机器人研制自己小型的生产线，零件由机器自己加工出来。该企业负责人介绍到，“加一个零件，机器人会说请拿两块板出来，告诉你是横着还是竖着放进去，进入后自动切割，从订单处理供应链流出来后传到机器，效率是一般企业的6-8倍。”

我们不知道是否真如上述企业说的那样，效率能达到一般企业的6-8倍。但能做到这样的企业并不多。大多数企业面临的困难非常多，“机器换人”说起来很美好，但具体实现起来却并非易事。背后往往是巨额的设备投入，同时机器的损坏、缺人维修等问题也会浮出水面。此外，机器人概念在中国资本市场被炒成风口上的猪，但实际上，大部分机器人公司还是在低端挣扎，缺乏核心技术。

尽管这一新概念还存在诸多弊病，但还是有很多企业插足，却不能有效解决这些问题。所以目前对大多数企业来讲，其实还只是一个宣传的噱头，只是有名无实的机械化。“机器换人”，仅限于那些有一定实力且各项基本功已经完善的企业。

“机器人”是否会抢工人的饭碗?

马云曾经预言，“30年内机器人产业会有飞跃发展，未来机器人会像汽车、飞机一样普及”。同样我们也看到，富士康裁掉了6万人。那么，“机器换人”是否会威胁家居行业劳动者存在的价值?

其实，家居行业“机器换人”兴起主要有两个原因：一是不断减少的利润，以及不断上升的人工成本正在压缩着传统家具制造业的生存空间;二是在政府的主导下，中国的经济正处于转型升级的结构调整中，企业的硬件及软件都必须跟上国家从“中国制造”向“中国创造”迈进的步伐。

一直以来，“中国制造”就是低质、低廉的代名词，中国作为世界最大的制造工厂，制造业的地位却一直难以得到提升，因为还有很多的制造业一直停留在大批量产出的层面。家居行业作为传统制造业的大板块，在产品质量问题上经常被爆出化学物质含量超标、所用木材造假，产品设计的模仿、复制、抄袭等问题也层出不穷。借着“工业4.0”的升级，相信这些问题都能得到改善。

另一方面，对于家居行业来说，传统工匠才更加的了解生产工艺中的一些特性，把工艺的调整完全地压在一个机器人身上，这显然不太实际。再精密再智能的机器人，都要接受人的指令，且为人服务，而非威胁劳动者存在的价值。被机器人解放出来的劳动力资源，可以配置到更精密的岗位上去。

科技的进步，必然推动生产力的发展，进而也减轻人的劳动强度。自动化技术日臻成熟，越来越多的机器人取代人的岗位，那些危险的、繁重的、枯燥的工作由机器人来完成，对此，我们不应感到沮丧和恐慌，而应是幸庆。

“机器换人”是把双刃剑。用得好，企业的竞争力迅速提升，迈上发展的快车道;用得不好，投资失败，效益受影响，甚至企业倒闭。在劳动力密集的家居行业，大规模的自动化能节约成本，提高效率，劳役释放，所以“机器换人”肯定是大势所趋。但如何理解“机器换人”、如何有效地实施针对性地“机器换人”，都将决定企业在新一轮的竞争中的成败。

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