【原标题】：

大理石生产工艺,大理石加工具体流程?

【标志词语】：

大理石 加工 工艺流程 薄板 镜面 软水 树脂 磨片……

【正文开始】：

现在好多年轻人在装修的时候都会选择用大理石材料来装修,体in该说大理石的生产也是挺繁琐的,这时候也有好多人都想要知道大理石生产工艺都有什么内容,以及大理石加工时的具体流程有什么?下面大家可以在以下的内容中了解一下。

大理石生产工艺

1、精磨:使用3000#金钢石树脂软水磨片喷洒A2研磨、进行离子交换、精磨占整体研磨20%时间,精磨后光泽度提升很高,大理石石的表面密度提高了,为抛光剂(NO2+Q5镜面修复剂)打下坚实的基础,增强了抛光材料的附着力。

2、抛光:使用功率2HP以上,转速175-210转/分钟,重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入乳Q5进行抛光研磨,抛光后大理石表面光泽度可达最少能在90—100度以上。

3、粗磨:使用50#、150#、300#、500#金钢石树脂硬磨块(粗磨不要使用软水磨片进行研磨,容易出现波浪,影响平整度)粗磨给水量稍大点但记住不能太多,每道磨片磨完要彻底吸水,检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨片磨掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占整体研磨45%时间,是确保工程竣工质量验收的关健环节。

4、细磨:使用800#、1000#、2000#金钢石树脂软水磨片,细磨占整体研35%时间,细磨到800#后有初光出现、细磨到2000#后光泽度可达50度。

5、遇到比较难以做透亮的石材,如爵士白、树脂类 的人造石,假如在做完上述方法仍然不够水亮,那么就再喷洒一次A2用3000#磨至干,然后重复用纳米垫、配合大理石镜面复颜霜NO2、2X镜面锁亮刀入 乳Q5进行抛光研磨,纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、水亮的效果就一定能出来了。具有较高的硬度、耐磨度、透明度,抗水、抗污、防滑等作用。

大理石加工具体流程:

用吊车将荒料装在与锯机配套的荒料车上,运至金刚石大锯或大直径圆盘锯的工作位置,固定好锯割成毛板,再逐步进行切断、研磨、抛光等加工,最后经检验、包装到成品发运。加工工艺流程可分为两种: 1)、大理石标准板先切后磨加工工艺流程:荒料吊装→锯割→切断→粗磨→细磨→精磨→抛光修补→检验包装。 2)、大理石标准板先磨后切加工工艺流程:荒料吊装→粗磨→细磨→精磨→抛光→切断修补→检验包装。2、大理石薄板加工工艺流程: 大理石薄板加工普遍采用薄板自动加工流水线。荒料经吊装固定在电动荒料车上,通过导轨送入双向切机锯割成毛板,通过卸料机、输送滚道、翻板机与各工序自动联接,工艺先进、效率高。 大理石薄板加工工艺流程:荒料吊装→锯割→截头→研磨抛光→切断→磨边倒角修补、清洁、干燥检验包装。

以上的内容就是针对大理石生产工艺有哪些的介绍,同时也针对大理石加工具体流程具体介绍,大家在了解了这些内容之后,就会大理石有一定的基础了解,也知道应该如何的选择。

【阅读延伸】：

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