木材在我们的生活中起着作用。就列如门、床、家具、建筑等等都需要木质的。所以木在我们生活是不可缺少的了。木的材料也在生产的行业越来越流行。就如今天要说的尼丝木皮一样，尼丝木皮也属于木材料。它的生产现在逐渐成为一个品牌了。很多购买它的商家们都不怎么了解尼丝木皮，就只知道它对自己还是有用处的。今天我们就带着这样的问题来看看。

尼丝木皮，(俗称：木皮，单板;英文：veneer;以下统称薄木)及其贴面装饰业起步于上世纪50年代，经半个世纪的发展，已具备了相当的规模。特别是近二十年来，随着我国家具制造业及装饰装修行业的跳跃式增长，其发展更是突飞猛进，涌现了大量的业界行家。

分类

近十年来，我国家具制造业及装饰装修业大量使用薄木贴面工艺生产。以下是有关薄木的一些探究，

薄木的分类：

1、按厚度分类

厚度大于0.5㎜称为厚薄木;反为微薄木。

2、按制造方法分类

可分为刨切薄木;旋切薄木;锯切薄木;半圆旋切薄木。通常情况用刨切方法制作较多。

3、按形态分类

可分为天然薄木;染色薄木;组合薄木(科技木皮);拼接薄木;成卷薄木(无纺布薄木)。

4、按来源分类

国产薄木;进口薄木。

生产流程

刨切薄木制造工序

通常，加工天然薄木的是采用刨切的方法。其工序流程如下：

原木→截断→剖方→软化(汽蒸或水煮)→刨切→烘干(或不烘干)→剪切→检验包装→入库

以下仅介绍其中三个重要环节:

截剖

原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，必须根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。

方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。图中的粗实线为锯剖线，箭头方向是刨刀的刨切方向：

在实际生产中，直径小于400mm的原木通常采用锯剖方案B，而直径为400~800mm的原木则多采用锯剖D和E。采用这些锯剖方案生产薄木时，出板率高，薄木质量较好，刨切机效率较高。

蒸煮

木方经过蒸煮(即水热处理)以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的最有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整，即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。

首先，木方放入蒸煮池时，应按树种，木方规格分别进行;水温最好保持常温，并缓慢升温，以免因热应力导致木方开裂。升至40℃以上时，更应放慢升温速度;蒸煮过度也会降低薄木质量;蒸煮池应经常常清除树脂、树皮、泥沙，并经常换水，以减少木方污染;蒸煮处理后的木方应及时放入刨切机前的贮木温水槽中，保温在40~50℃范围(随树种和薄木厚度而定)。

干燥

干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。应用最广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木，特别是厚度小于0.4mm的薄木，必须采用带式干燥机。

尼丝木皮是个比较好的品牌，而且木皮也分很多种，列如红木皮就是其中之一了。它的比较耐用生，环保。质地够坚硬、仿发霉。尼丝木皮生产工序复杂还要细致。一不小心就会影响整个过程的成果。尼丝木皮一般在家具专卖店可以见到的，并且尼丝木皮在市场上的价格也是比较贵的。好了，现在购买尼丝木皮的商家们看了这些资料应该大概了解吧。